随着食品加工业的快速发展，废水处理与资源化利用已成为企业实现绿色可持续发展的关键环节。本文以四川成都欧米尔食品有限公司冰淇淋加工废水处理工程为例，系统分析其污水处理工艺及再生利用实践，旨在为同类食品加工企业提供技术参考与工程借鉴。
一、项目背景与废水特性
欧米尔食品有限公司位于成都市，是一家专业生产高端冰淇淋的食品企业。在生产过程中，主要产生清洗设备、车间地面冲刷以及原料预处理等工序的废水。该类废水具有以下显著特点：
- 有机物含量高：废水中含有大量的乳脂、糖类、蛋白质等，化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD5）浓度高。
- 水质水量波动大：生产具有季节性高峰，且不同班次、不同产品的清洗废水成分和排放量差异明显。
- 含有悬浮物：包括未溶解的原料颗粒、包装物碎屑等。
- 可能含有清洁剂残留：生产设备CIP（原位清洗）会使用碱性或酸性清洗剂。
若直接排放，将对受纳水体造成严重的有机污染和富营养化风险。因此，建设一套高效、稳定、经济的废水处理系统迫在眉睫。
二、污水处理工艺流程
基于“预处理+生化处理+深度处理”的技术路线，结合企业实际，设计并建设了以下处理工艺单元：
- 预处理阶段：
- 格栅：去除废水中较大的悬浮物和漂浮物，保护后续水泵和设备。
- 调节池：均衡水质水量，缓冲生产波动对处理系统的冲击，池内设曝气搅拌防止沉淀和腐化。
- 气浮装置：通过溶气气浮工艺，高效去除废水中的油脂、乳脂及部分胶体物质，大幅降低后续生化处理的负荷。
- 生化处理阶段（核心）：
- 厌氧处理（UASB反应器）：高浓度有机废水首先进入升流式厌氧污泥床反应器。在厌氧微生物作用下，将大分子有机物分解为小分子有机物和沼气（主要成分为甲烷，可回收利用），实现COD的高效去除。
- 好氧处理（A/O工艺）：厌氧出水进入缺氧-好氧（A/O）活性污泥系统。在缺氧段进行反硝化脱氮，在好氧段进一步降解有机物并进行硝化反应。该工艺具有去除COD、BOD和总氮（TN）的综合效能，运行稳定。
- 深度处理与消毒阶段：
- 二沉池：分离好氧池出来的混合液，使污泥沉淀回流，上清液进入后续单元。
- 混凝沉淀池/Fenton高级氧化（备用）：对于出水有更高要求或生化出水偶有波动时，通过投加混凝剂或启动Fenton氧化进行深度处理，确保COD和色度稳定达标。
- 消毒池：采用二氧化氯或紫外线进行消毒，杀灭病原微生物，确保出水卫生安全。
- 污泥处理系统：产生的剩余污泥经浓缩、脱水（如带式压滤机）后，形成泥饼外运妥善处置。
三、再生利用实践
该工程不仅着眼于“处理达标排放”，更积极探索“废水再生利用”，实现资源循环：
- 中水回用：经过深度处理并消毒后的出水，水质可达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 18920）等相关标准。这部分再生水（中水）被回用于：
- 厂区绿化灌溉、道路洒扫。
- 车间冲洗地面、厕所冲洗。
* 冷却塔补水等非直接接触生产用水的环节。
此举显著减少了新鲜自来水的消耗量，节约了水资源费和生产成本。
- 能源回收：厌氧处理单元（UASB）产生的沼气被有效收集。沼气经过脱硫等净化处理后，可用于：
- 锅炉房辅助燃料，提供蒸汽或热水。
* 驱动沼气发电机，产生部分电能，供给厂区使用。
实现了废水中有机质能量的回收利用，降低了企业对外部能源的依赖。
四、工程成效与启示
欧米尔食品冰淇淋加工废水处理工程自投入运行以来，系统运行稳定，出水水质长期稳定达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，部分指标满足更严格的回用标准。通过中水回用和沼气回收，每年为企业节约了大量水费和能源费用，取得了显著的环境效益与经济效益。
该案例的成功实践为食品加工行业，特别是乳制品、冷饮行业提供了重要启示：
- 源头管理与精准的工艺设计是基础：必须充分分析自身废水特性，选择针对性强、耐受冲击的工艺组合。
- 资源化是发展方向：将废水视为“资源载体”，回收水资源和能源，变废为宝，是实现循环经济和降本增效的有效途径。
- 智能化运营：结合在线监测与自动控制系统，实现工艺参数的优化调整，确保处理效果稳定并降低运行能耗。
成都欧米尔食品的案例表明，食品加工废水处理不应仅是满足环保法规的“末端治理”，更应通过科学规划和先进技术，将其融入企业整体的资源循环体系。污水处理与再生利用的有机结合，不仅是企业履行社会责任的体现，更是提升核心竞争力、实现长远发展的绿色引擎。
